國標(biāo)閘閥
國標(biāo)閘閥
國標(biāo)閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面 , 最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時為 2°52′ 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整 體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。
國標(biāo)閘閥是指的鑄鋼閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
國標(biāo)閘閥關(guān)閉時 , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的 , 即閥門關(guān)閉時,要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
國標(biāo)閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的,叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽,將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本運動 , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?br />
開啟閥門時,當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道完全暢通,但在運行時,此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時,是以閥桿的頂點作為標(biāo)志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2-1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置,按閘板的位置(即行程>來確定。
有的閘閥 , 閥桿螺母設(shè)在閘板上,手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動 , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。
國標(biāo)閘閥的特點
(1)流體阻力小 因為閘閥閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的,介質(zhì)流經(jīng)閘閥時不改變其流動方向,所以流體阻力小。
(2)啟閉力矩小 因為閘閥啟閉時閘板運動方向與介質(zhì)流動方向相垂直、與截止閥相比,閘閥的啟閉較省力。
(3)介質(zhì)流動方向不受限制 介質(zhì)可從閘閥兩側(cè)任意方向流過、均能達(dá)到使用的目的.更適用于介質(zhì)的流動方向可能改變的管路中。
(4)結(jié)構(gòu)長度較短 因為閘閥的閘板是垂直置于閥體內(nèi)的,而截止閥閥瓣是水平置于閥體內(nèi)的,因而結(jié)構(gòu)長度比截止閥短。
(5)密封性能好 全開時密封面受沖蝕較小。
(6)密封面易損傷 啟閉時閘板與閥座相接觸的兩密封而之間有相對摩擦,易損傷,影響密封件能與使用壽命。
(7)啟閑時間長,高度大 由于閘閥啟閉時須全開或全關(guān),閘板行程大,開啟用要一定的空間,外形尺寸高。
(8)結(jié)構(gòu)復(fù)雜 零件較多,制造與維修較困難,成本比截止閥高
國標(biāo)閘閥Z41H
國標(biāo)閘閥Z41H的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面 , 最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時為 2°52′ 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整 體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝
國標(biāo)閘閥Z11H
絲扣閘閥Z11H,內(nèi)螺紋閘閥,國標(biāo)閘閥 Z11H國標(biāo)鍛鋼閘閥 產(chǎn)品名稱:國標(biāo)鍛鋼閘閥 產(chǎn)品型號:Z11H(W),Z41H(W),Z61H(Y) 連接方式:1–內(nèi)螺紋,4–法蘭,6–承插焊 壓力等級:1.6MPa~ 25.0MPa 產(chǎn)品規(guī)格:DN8 ~ 100mm 產(chǎn)品材質(zhì):A105,F(xiàn)5,F(xiàn)11,F(xiàn)22,F(xiàn)304,F(xiàn)316等 適用溫度:≤425 ℃ 適用介質(zhì):水、石油油、天然氣等 驅(qū)動方式:電動、氣動、液動、齒輪
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